| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Standardverpackung: | Verpackung aus Sperrholz |
| Lieferfrist: | 5~8 Werktage |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
| Lieferkapazität: | 500 Sätze/Monat |
Einführung des Produktes
Es eignet sich für die Versiegelung von pharmazeutischen Verpackungen, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit, Sauerstoff und Mikroorganismen Produkte kontaminieren.Durchstechflaschen, Patronen, vorgefüllte Nadeln (PFS), (BFS), (FFS) usw.
Sprühkanister: Kolbensprühkanister; mit Beutel ausgekleidete Sprühkanister; "Energy Jacket"-Sprühkanister; flexible Rohrsprühkanister.
Eigenschaften:
Einhaltung der USP < 1207>, ASTM F2338 und FDA-Normen.
Halbautomatische Detektion, geeignet für kleine Chargen und mehrere Sortenprüfungen.
Nicht zerstörerischer Test, hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit, Empfindlichkeit.
Das Gerät dient zur Messung von Druckunterschieden im Vakuum.
Die Leckrate kann automatisch in Defektblende μm umgerechnet werden.
Speicherung der Testergebnisse in einer Datenbank für ein einfaches Qualitätsmanagement.
Speicherung der Testergebnisse in einer Datenbank für ein einfaches Qualitätsmanagement.
Berührungstechnische Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfache und schnelle Bedienung: Nach Einstellung/Auswahl des Prüfprogramms muss nur manuell die Prüfprobe eingelegt/ausgenommen werden.
Vorteilfunktion
Die Durchflussrate wird automatisch getestet und die Blendengröße während des gesamten Prozesses geändert.
Automatische Kalibrierung des Leckflusses.
Ausgestattet mit Standardlecks (standardmäßig positive Flaschen, mit Zertifizierung durch Dritte).
Vierstufiges Benutzerberechtigungsmanagement erfüllt die Anforderungen der FDA 21CFR PART 11.
Mit einer Audit-Spurfunktion.
Die Prüfkammer befindet sich über dem Host und kann je nach Produktart mit verschiedenen Prüfkammern versehen werden.
Wir bieten den Nutzern auch unterstützende Dienstleistungen im Zusammenhang mit Dichtheitsprüfungen, einschließlich der Produktion von positiven Flaschen ((Formen), Standardleckrate / jährliche Lecküberprüfung, Anpassung neuer Musterformen,Entwicklung und Verifizierung der methodischen Parameter für die Stichprobe, usw.
Die Prüfhöhle wird nach Kundenbedarf angepasst, um sicherzustellen, dass die Prüfhöhle vollständig mit dem Produkt des Kunden übereinstimmt, und schnelle und empfindliche Prüfung.
Anwendungsbereich
Pharmazeutika
Medizinprodukteindustrie
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Umweltschutzindustrie
Technische Parameter
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MOdel |
PLT-900 |
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Differentialdrucksensor |
±2kpa, Fehler ≤ 0,5% F.S. |
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Differenzdrucklösung |
0.1pa |
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Prüfdruckmessgerät |
Fehler ≤ ± 1% F.S. |
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Prüfdruckbereich |
-0,1·0,2Mpa /-0,1·0,7MPa/-0,1·1,0Mpa(operativ) |
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Mindestdetektierbare Blende |
2 μm (fürIV-Tasche mindestens 5μm) |
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Anzeigeverfahren |
10-Zoll-Touch-Bildschirm |
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VAlterung |
AC100V-240V, 50/60Hz, Leistung ≤ 200W |
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WAcht |
Wirt: etwa 30 kg |
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Prüfungspur |
<=5 Jahre Aufbewahrung Mehrere Ereignisprotokolle, die je nach Zeit abgerufen werden können |
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EineVerwaltung der Autorität |
Login mit Benutzername und Passwort, Level 4 Autorität, erfüllen FDA 21CFR Teil 11 Anforderungen |
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Druckfunktion |
EingebundenDrucker |
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HErinnerungsbericht |
<= 5 Jahre Lagerung |
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DAuftragsvergabe |
Unterstützung für U-Disk-Export von Daten |
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Ich...Schnittstelle |
Ethernet-USB RS485(operativ) |
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