تجهیزات آزمایش رسانایی حرارتی دقیق TCT-2PL روش اندازه گیری جریان حرارتی صفحه صاف

تستر رسانایی حرارتی TCT-2PL (روش سنجش شار حرارتی صفحه تخت) 

شرح

تستر رسانایی حرارتی TCT-2PL (روش سنجش شار حرارتی صفحه تخت) از روش سنجش شار حرارتی که در سطح بین‌المللی رایج است برای تشخیص رسانایی حرارتی و مقاومت حرارتی استفاده می‌کند و به یک کامپیوتر مجهز است تا تشخیص کاملاً خودکار را انجام دهد و گزارش‌های آزمایشی را تولید کند. این دستگاه یک دمای سطح داغ پایدار را به یک طرف نمونه اضافه می‌کند، گرما از طریق نمونه به سمت سرد (دمای اتاق) منتقل می‌شود و شار حرارتی منتقل شده اندازه‌گیری می‌شود تا رسانایی حرارتی و مقاومت حرارتی محاسبه شود.

این روش آزمایش ساده، سریع و دارای تکرارپذیری خوبی است. برای تحقیق و توسعه در مورد انتقال حرارت مواد فلزی مانند پروفیل‌ها بسیار مناسب است. همچنین می‌توان از آن برای آزمایش پلاستیک‌ها، لاستیک، گرافیت، مواد عایق، صفحات ایروژل، شیشه خلاء و غیره استفاده کرد. به طور گسترده در کالج‌ها و دانشگاه‌ها، مؤسسات تحقیقاتی علمی، بازرسی کیفیت، کارخانه‌ها و معادن استفاده می‌شود.

استانداردهای مرجع: GB/T10295-2008 (تعیین مقاومت حرارتی حالت پایدار و ویژگی‌های مرتبط مواد عایق حرارتی - روش سنجش شار حرارتی) و ASTM C518-04 روش آزمون برای تعیین شار حرارتی حالت پایدار و ویژگی‌های انتقال حرارت با استفاده از روش سنجش شار حرارتی.

پارامترهای فنی اصلی

1. محدوده رسانایی حرارتی: 0.00001～10W/mk، 0.001～300W/mk.

2. دقت اندازه‌گیری: 3٪ (سنجش شار حرارتی داخلی)؛ 1٪ (سنجش شار حرارتی وارداتی)؛

3. اندازه نمونه: 20×20~300×300 (میلی‌متر). اندازه‌های خاص را می‌توان سفارشی کرد.

4. می‌تواند مواد جامد و مواد پودری را آزمایش کند.

5. زمان اندازه‌گیری 15-20 دقیقه است.

6. دمای سطح داغ و کنترل: دمای اتاق ~ 199.9°C (پیکربندی استاندارد)، دمای اتاق ~ 499.9°C، دمای بالاتر را می‌توان با توجه به نیاز کاربر تعیین کرد. گرم‌کننده صفحه تخت، کنترل تریستور دو جهته، دقت کنترل دما 0.1℃

7. دمای سطح سرد و کنترل: 0~99.9℃ (پیکربندی استاندارد)، -10~99.9℃، دمای پایین‌تر را می‌توان با توجه به نیاز کاربر تعیین کرد. سطح سرد با آب خنک می‌شود تا دمای پایدار سطح سرد (مخزن آب با دمای ثابت دقیق با دمای قابل تنظیم) تضمین شود و دقت کنترل دما 0.1 درجه سانتی‌گراد است.

8. کل فرآیند از آزمایش و چاپ خودکار کامپیوتر برای ذخیره داده‌های آزمایشی استفاده می‌کند.

خطاهای رایج و راه‌حل‌ها

1. منحنی گرمایش صاف نیست

ممکن است به دلیل تماس شل بین نمونه و عنصر گرم‌کننده یا حباب‌ها یا ناخالصی‌ها در نمونه باشد. راه‌حل این است که فشار بین نمونه و عنصر گرم‌کننده را تنظیم کنید یا یک روش آماده‌سازی نمونه مناسب‌تر را انتخاب کنید، مانند استفاده از نمونه پودری.

2. کنترل دمای ناپایدار

ممکن است به دلیل نقص در کنترل‌کننده دما یا نوسانات دمای محیط باشد. راه‌حل این است که بررسی کنید آیا کنترل‌کننده دما به درستی کار می‌کند یا کنترل دمای بهتری برای دستگاه فراهم کنید.

3. خرابی ترموکوپل

ممکن است به دلیل اکسید شدن یا سوختن ترموکوپل در دمای بالا باشد. راه‌حل این است که به طور منظم بررسی کنید که آیا ترموکوپل طبیعی است یا خیر. اگر نیاز به تعویض دارد، باید با ابزارها و روش‌های صحیح تعویض شود.

4. اندازه‌گیری نادرست رسانایی حرارتی

ممکن است به دلیل تنظیمات نادرست دستگاه یا آماده‌سازی نمونه غیر استاندارد باشد. راه‌حل این است که بررسی کنید آیا تنظیمات دستگاه صحیح است یا خیر، مانند توان گرمایش، سرعت گرمایش و غیره، و در عین حال روش آماده‌سازی نمونه را بهینه کنید تا اطمینان حاصل شود که نمونه یکنواخت، بدون حباب و بدون نقص است.

5. مشکل منبع تغذیه

ممکن است به دلیل قطع برق یا ولتاژ ناپایدار باشد. راه‌حل این است که بررسی کنید آیا منبع تغذیه طبیعی است یا خیر. اگر منبع تغذیه نیاز به تعویض دارد، باید از ولتاژ پایدار استفاده شود.

6. خرابی مکانیکی

ممکن است به دلیل خرابی قطعات مکانیکی داخلی دستگاه باشد. راه‌حل این است که به طور منظم بررسی کنید که آیا قطعات مکانیکی داخلی دستگاه طبیعی هستند یا خیر. اگر نیاز به تعمیر است، باید توسط متخصصان تعمیر شوند.

نکته:

ابتدا باید دستگاه را خاموش کرد و ایمنی را تضمین کرد، و سپس بازرسی اولیه و عیب‌یابی باید مطابق با دفترچه راهنمای دستگاه و راهنمای عملیاتی انجام شود. اگر مشکل قابل حل نیست، باید با پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه‌ای تماس بگیرید تا آن را برطرف کنند.