معدات اختبار التوصيل الحراري الدقيقة TCT-2PL طريقة مقياس تدفق الحرارة من الصفيحة المسطحة

اختبار التوصيل الحراري TCT-2PL (أسلوب قياس تدفق الحرارة من الصفيحة المسطحة) 

الوصف

اختبار التوصيل الحراري TCT-2PL (طريقة مقياس تدفق الحرارة من لوحة مسطحة) يتبنى طريقة مقياس تدفق الحرارة الشائعة دولياً للكشف عن التوصيل الحراري والمقاومة الحرارية ،ومجهزة بكمبيوتر لتحقيق الكشف التلقائي بالكامل وتوليد تقارير تجريبيةيضيف الجهاز درجة حرارة سطحية ساخنة مستقرة إلى جانب واحد من العينة ، ويتم نقل الحرارة إلى الجانب البارد (درجة حرارة الغرفة) من خلال العينة ،ويتم قياس تدفق الحرارة المنقولة لحساب الموصلة الحرارية والمقاومة الحرارية.

طريقة الاختبار هذه بسيطة وسريعة ولها قابلية جيدة للتكرار. وهي مناسبة للغاية للبحث والتطوير في نقل الحرارة للمواد المعدنية مثل الملفات الشخصية.ويمكن استخدامه أيضاً لاختبار البلاستيك، المطاط، الجرافيت، المواد العازلة، ألواح الهواء، الزجاج الفراغ، الخ.

المعايير المرجعية: GB/T10295-2008 (Determination of steady-state thermal resistance and related characteristics of thermal insulation materials - heat flow meter method) and ASTM C518-04 Test method for determination of steady-state heat flux and heat transfer characteristics using the heat flow meter method.

المعلمات التقنية الرئيسية

1نطاق التوصيل الحراري: 000001‬‬10W/mk، 0.001‬‬300 واط/ميكروكيل

2دقة القياس: 3% (مقياس تدفق الحرارة المحلي) ؛ 1% (مقياس تدفق الحرارة المستورد) ؛

3حجم العينة: 20 × 20 ~ 300 × 300 (ملم). يمكن تخصيص أحجام خاصة.

4يمكن اختبار المواد الصلبة والمواد المسحوقة.

5وقت القياس 15-20 دقيقة

6درجة حرارة السطح الساخن والتحكم: درجة حرارة الغرفة ~ 199.9 °C (التكوين القياسي) ، درجة حرارة الغرفة ~ 499.9 °C ، ويمكن تحديد درجة حرارة أعلى وفقا لمتطلبات المستخدم.تسخين لوحة مسطحة، التحكم الثيريستور ثنائي الاتجاه، دقة التحكم في درجة الحرارة 0.1°C

7درجة حرارة السطح البارد والتحكم: 0~99.9°C(التكوين القياسي) ، -10~99.9°C، يمكن تحديد درجة حرارة أقل وفقا لمتطلبات المستخدم.يتم تبريد السطح البارد بالماء لضمان درجة حرارة ثابتة للسطح البارد (حاوية المياه ذات درجة حرارة ثابتة دقة مع درجة حرارة قابلة للتعديل)، ودقة التحكم في درجة الحرارة هي 0.1°C.

8تستخدم العملية بأكملها اختبار الكمبيوتر الآلي والطباعة لتخزين البيانات التجريبية.

الأخطاء الشائعة والحلول

1.منحنى التسخين ليس سلس

قد يكون سببها الاتصال الضعيف بين العينة والعنصر التدفئة أو الفقاعات أو الشوائب في العينة.الحل هو ضبط الضغط بين العينة وعنصر التدفئة أو اختيار طريقة أكثر ملاءمة لإعداد العينةمثل استخدام عينة مسحوق

2.التحكم غير المستقر في درجة الحرارة

قد يكون سببها عطل في جهاز تحكم درجة الحرارة أو تقلبات في درجة حرارة البيئة.الحل هو التحقق من ما إذا كان جهاز التحكم في درجة الحرارة يعمل بشكل صحيح أو لتوفير تحكم أفضل في درجة الحرارة من الآلة.

3.فشل العامل الحراري

يمكن أن يكون سببها أكسدة الحرارة أو حرقها عند درجة حرارة عالية. الحل هو التحقق بانتظام مما إذا كان الحرارة طبيعي. إذا كان من الضروري استبدالها،يجب استبدالها بالأدوات والأساليب الصحيحة.

4.قياس غير دقيق للقيادة الحرارية

قد يكون سببها إعدادات غير صحيحة للمعدات أو إعداد عينة غير قياسي. الحل هو التحقق من صحة إعدادات المعدات ، مثل قوة التدفئة ومعدل التدفئة ، إلخ.وفي الوقت نفسه تحسين طريقة تحضير العينة لضمان أن العينة موحدةخالية من الفقاعات و خالية من العيوب

5.مشكلة إمدادات الطاقة

يمكن أن يكون سببها عطل التيار الكهربائي أو الجهد غير المستقر. الحل هو التحقق مما إذا كان مصدر الطاقة طبيعيًا. إذا كان من الضروري استبدال مصدر الطاقة ، فيجب استخدام جهد ثابت.

6.فشل ميكانيكي

قد يكون سببها فشل الأجزاء الميكانيكية الداخلية للمعدل. الحل هو التحقق بانتظام مما إذا كانت الأجزاء الميكانيكية الداخلية للمعدل طبيعية.إذا كانت هناك حاجة لإصلاحاتيجب أن يصلحها محترفون.

نأوت:

يجب إيقاف تشغيل الجهاز أولاً وضمان السلامةومن ثم يجب إجراء الفحص الأولي وإصلاح الأخطاء وفقا لدليل تعليمات الجهاز ودليل التشغيلإذا لم تتمكن من حل المشكلة، يجب عليك الاتصال مع موظفي الصيانة المهنيين للتعامل معها.