TCT-2PL प्रेसिजन थर्मल कंडक्टिविटी टेस्ट उपकरण फ्लैट प्लेट हीट फ्लोमीटर विधि

TCT-2PL थर्मल चालकता परीक्षक (फ्लैट प्लेट हीट फ्लो मीटर विधि) 

विवरण

TCT-2PL थर्मल चालकता परीक्षक (फ्लैट प्लेट हीट फ्लो मीटर विधि) थर्मल चालकता और थर्मल प्रतिरोध का पता लगाने के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर लोकप्रिय हीट फ्लो मीटर विधि को अपनाता है, और पूरी तरह से स्वचालित पहचान प्राप्त करने और प्रयोगात्मक रिपोर्ट तैयार करने के लिए एक कंप्यूटर से लैस है। उपकरण नमूने के एक तरफ एक स्थिर गर्म सतह का तापमान जोड़ता है, गर्मी नमूने के माध्यम से ठंडी तरफ (कमरे का तापमान) में स्थानांतरित होती है, और स्थानांतरित गर्मी प्रवाह को थर्मल चालकता और थर्मल प्रतिरोध की गणना करने के लिए मापा जाता है।

यह परीक्षण विधि सरल, तेज़ है और इसमें अच्छी दोहराव क्षमता है। यह प्रोफाइल जैसे धातु सामग्री के गर्मी हस्तांतरण पर अनुसंधान और विकास के लिए बहुत उपयुक्त है। इसका उपयोग प्लास्टिक, रबर, ग्रेफाइट, इन्सुलेशन सामग्री, एयरो जेल पैनल, वैक्यूम ग्लास आदि के परीक्षण के लिए भी किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से कॉलेजों और विश्वविद्यालयों, वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों, गुणवत्ता निरीक्षण, कारखानों और खानों में उपयोग किया जाता है।

संदर्भ मानक: GB/T10295-2008 (थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के स्थिर-अवस्था थर्मल प्रतिरोध और संबंधित विशेषताओं का निर्धारण - हीट फ्लो मीटर विधि) और ASTM C518-04 हीट फ्लो मीटर विधि का उपयोग करके स्थिर-अवस्था गर्मी प्रवाह और गर्मी हस्तांतरण विशेषताओं के निर्धारण के लिए परीक्षण विधि।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

1. थर्मल चालकता रेंज: 0.00001～10W/mk, 0.001～300W/mk.

2. माप सटीकता: 3% (घरेलू हीट फ्लो मीटर); 1% (आयातित हीट फ्लो मीटर);

3. नमूना आकार: 20×20~300×300 (मिमी)। विशेष आकार अनुकूलित किए जा सकते हैं।

4. ठोस सामग्री और पाउडर सामग्री का परीक्षण कर सकते हैं।

5. माप का समय 15-20 मिनट है।

6. गर्म सतह का तापमान और नियंत्रण: कमरे का तापमान ~ 199.9°C (मानक विन्यास), कमरे का तापमान ~ 499.9°C, उच्च तापमान उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। फ्लैट प्लेट हीटर, द्विदिश थाइरिस्टर नियंत्रण, तापमान नियंत्रण सटीकता 0.1℃

7. ठंडी सतह का तापमान और नियंत्रण: 0~99.9℃ (मानक विन्यास), -10~99.9℃, कम तापमान उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। ठंडी सतह को पानी से ठंडा किया जाता है ताकि ठंडी सतह का स्थिर तापमान सुनिश्चित हो सके (समायोज्य तापमान के साथ सटीक निरंतर तापमान पानी की टंकी), और तापमान नियंत्रण सटीकता 0.1°C है।

8. पूरी प्रक्रिया कंप्यूटर स्वचालित परीक्षण और प्रयोगात्मक डेटा संग्रहीत करने के लिए प्रिंटिंग का उपयोग करती है।

सामान्य दोष और समाधान

1. हीटिंग वक्र सुचारू नहीं है

यह नमूने और हीटिंग तत्व के बीच ढीले संपर्क या नमूने में बुलबुले या अशुद्धियों के कारण हो सकता है। समाधान नमूने और हीटिंग तत्व के बीच दबाव को समायोजित करना या अधिक उपयुक्त नमूना तैयारी विधि चुनना है, जैसे कि पाउडर नमूना का उपयोग करना।

2. अस्थिर तापमान नियंत्रण

यह तापमान नियंत्रक की खराबी या परिवेश के तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण हो सकता है। समाधान यह जांचना है कि तापमान नियंत्रक ठीक से काम कर रहा है या नहीं या उपकरण का बेहतर तापमान नियंत्रण प्रदान करना है।

3. थर्मोकपल विफलता

यह उच्च तापमान पर थर्मोकपल के ऑक्सीकरण या जलने के कारण हो सकता है। समाधान यह है कि नियमित रूप से जांचें कि थर्मोकपल सामान्य है या नहीं। यदि इसे बदलने की आवश्यकता है, तो इसे सही उपकरणों और विधियों से बदला जाना चाहिए।

4. अशुद्ध थर्मल चालकता माप

यह गलत उपकरण सेटिंग्स या गैर-मानक नमूना तैयारी के कारण हो सकता है। समाधान यह जांचना है कि उपकरण सेटिंग्स सही हैं या नहीं, जैसे हीटिंग पावर, हीटिंग दर, आदि, और साथ ही यह सुनिश्चित करने के लिए नमूना तैयारी विधि को अनुकूलित करें कि नमूना समान, बुलबुला-मुक्त और दोष-मुक्त है।

5. बिजली आपूर्ति की समस्या

यह बिजली की विफलता या अस्थिर वोल्टेज के कारण हो सकता है। समाधान यह जांचना है कि बिजली आपूर्ति सामान्य है या नहीं। यदि बिजली आपूर्ति को बदलने की आवश्यकता है, तो एक स्थिर वोल्टेज का उपयोग किया जाना चाहिए।

6. यांत्रिक विफलता

यह उपकरण के आंतरिक यांत्रिक भागों की विफलता के कारण हो सकता है। समाधान यह है कि नियमित रूप से जांचें कि उपकरण के आंतरिक यांत्रिक भाग सामान्य हैं या नहीं। यदि मरम्मत की आवश्यकता है, तो उन्हें पेशेवरों द्वारा मरम्मत की जानी चाहिए।

एनोट:

उपकरण को पहले बंद कर देना चाहिए और सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए, और फिर उपकरण के निर्देश मैनुअल और ऑपरेटिंग गाइड के अनुसार प्रारंभिक निरीक्षण और समस्या निवारण किया जाना चाहिए। यदि समस्या का समाधान नहीं किया जा सकता है, तो आपको इसे संभालने के लिए पेशेवर रखरखाव कर्मियों से संपर्क करना चाहिए।