| Quantité Minimale De Commande: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Emballage Standard: | Emballage en contreplaqué |
| Délai De Livraison: | 5~8 jours ouvrables |
| Mode De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 ensembles/mois |
Définition
Le testeur de conductivité thermique TCT-2PL (méthode du débitmètre à plaques plates) utilise la méthode du débitmètre de chaleur populaire au niveau international pour détecter la conductivité thermique et la résistance thermique.et est équipé d'un ordinateur pour réaliser une détection entièrement automatique et générer des rapports expérimentauxL'instrument ajoute une température de surface chaude stable à un côté de l'échantillon, la chaleur est transférée vers le côté froid (température ambiante) à travers l'échantillon,et le débit de chaleur transféré est mesuré pour calculer la conductivité thermique et la résistance thermique.
Cette méthode d'essai est simple, rapide et a une bonne répétabilité. Elle est très adaptée à la recherche et au développement sur le transfert thermique des matériaux métalliques tels que les profils.Il peut également être utilisé pour tester les plastiques.Il est largement utilisé dans les collèges et les universités, les instituts de recherche scientifique, l'inspection de la qualité, les usines et les mines.
Normes de référence: GB/T10295-2008 (Determination of steady-state thermal resistance and related characteristics of thermal insulation materials - heat flow meter method) and ASTM C518-04 Test method for determination of steady-state heat flux and heat transfer characteristics using the heat flow meter method.
Principaux paramètres techniques
1- Plage de conductivité thermique: 0.00001Je ne sais pas.10 W/mk, 0.001Je ne sais pas.300 W/mk.
2- précision de mesure: 3% (mètre de débit thermique domestique); 1% (mètre de débit thermique importé);
3. Taille de l'échantillon: 20×20~300×300 (mm). Tailles spéciales peuvent être personnalisées.
4- Peut tester des matériaux solides et des matériaux en poudre.
5Le temps de mesure est de 15 à 20 minutes.
6Température et contrôle de surface chaude: température ambiante ~ 199,9°C (configuration standard), température ambiante ~ 499,9°C, température plus élevée peut être déterminée selon les exigences de l'utilisateur.Appareils de chauffage à plat, régulation bidirectionnelle du thyristor, précision de régulation de la température 0.1°C
7Température de surface froide et contrôle: 0 à 99.9°C(configuration standard), -10 à 99.9°C, la température inférieure peut être déterminée selon les exigences de l'utilisateur.La surface froide est refroidie à l'eau pour assurer une température stable de la surface froide (réservoir d'eau à température constante de précision avec température réglable), et la précision de régulation de la température est de 0,1°C.
8L'ensemble du processus utilise des tests automatiques par ordinateur et l'impression pour stocker les données expérimentales.
Erreurs courantes et solutions
1.La courbe de chauffage n'est pas lisse.
il peut être causé par un contact lâche entre l'échantillon et l'élément chauffant ou par des bulles ou des impuretés dans l'échantillon.La solution consiste à régler la pression entre l'échantillon et l'élément chauffant ou à choisir une méthode de préparation de l'échantillon plus appropriée., par exemple en utilisant un échantillon de poudre.
2.Contrôle de température instable
Elle peut être causée par un dysfonctionnement du régulateur de température ou par des fluctuations de la température ambiante.La solution consiste à vérifier si le régulateur de température fonctionne correctement ou à fournir un meilleur contrôle de la température de l'instrument.
3.Échec du thermocouple
La solution consiste à vérifier régulièrement si le thermocouple est normal.Il faut le remplacer par des outils et des méthodes appropriés..
4.Mesure inexacte de la conductivité thermique
Elle peut être causée par des réglages incorrects de l'instrument ou une préparation non standard de l'échantillon.et en même temps d'optimiser la méthode de préparation de l'échantillon pour assurer que l'échantillon est uniforme, sans bulles et sans défaut.
5.Problème d'alimentation
Il peut être causé par une panne de courant ou une tension instable. La solution consiste à vérifier si l'alimentation est normale. Si l'alimentation doit être remplacée, une tension stable doit être utilisée.
6.Défaillance mécanique
La solution consiste à vérifier régulièrement si les parties mécaniques internes de l'instrument sont normales.Si des réparations sont nécessaires, ils doivent être réparés par des professionnels.
Nou:
L'instrument doit d'abord être éteint et la sécurité assurée,et ensuite l'inspection préliminaire et le dépannage doivent être effectués conformément au manuel d'utilisation et au guide d'utilisation de l'instrumentSi le problème ne peut pas être résolu, vous devez contacter un personnel de maintenance professionnel pour le traiter.