| एमओक्यू: | 1 सेट |
| मूल्य: | बातचीत योग्य |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | प्लाइवुड पैकिंग |
| वितरण अवधि: | 5~8 कार्य दिवस |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 500 सेट/माह |
विवरण:
यह तरल पदार्थों से ठोस पाउडर या कण उत्पाद बनाने के लिए सबसे उपयुक्त है, जैसे: घोल, इमल्शन, निलंबन और पंप करने योग्य पेस्ट अवस्थाएँ, इस कारण से, जब अंतिम उत्पादों का कण आकार और वितरण, अवशिष्ट जल सामग्री, द्रव्यमान घनत्व और कण का आकार सटीक मानक को पूरा करना चाहिए, तो स्प्रे सुखाने सबसे वांछित तकनीकों में से एक है।
सिद्धांत:
फ़िल्टर और गर्म करने के बाद हवा ड्रायर के शीर्ष पर एयर डिस्ट्रीब्यूटर में प्रवेश करती है। गर्म हवा सर्पिल रूप में और समान रूप से सुखाने वाले कमरे में प्रवेश करती है। टॉवर के शीर्ष पर उच्च गति वाले सेंट्रीफ्यूगल स्प्रेयर से गुजरते हुए, सामग्री तरल घूमेगा और बेहद महीन धुंध तरल मोतियों में छिड़का जाएगा। गर्म हवा के संपर्क में आने के बहुत कम समय के माध्यम से, सामग्रियों को अंतिम उत्पादों में सुखाया जा सकता है। अंतिम उत्पादों को सुखाने वाले टॉवर के तल और चक्रवातों से लगातार छुट्टी दी जाएगी। अपशिष्ट गैस को ब्लोअर से छुट्टी दी जाएगी।
विशेषताएँ:
जब सामग्री तरल को परमाणु बनाया जाता है तो सुखाने की गति अधिक होती है, सामग्री का सतह क्षेत्र बहुत बढ़ जाएगा। में गर्म हवा का प्रवाह, 95%-98% पानी एक पल में वाष्पित हो सकता है। सुखाने को पूरा करने का समय केवल कुछ सेकंड है। यह विशेष रूप से गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्रियों को सुखाने के लिए उपयुक्त है।
इसके अंतिम उत्पादों में अच्छी एकरूपता, प्रवाह क्षमता और घुलनशीलता होती है। और अंतिम उत्पाद उच्च शुद्धता और अच्छी गुणवत्ता के होते हैं।
उत्पादन प्रक्रियाएं सरल हैं और संचालन और नियंत्रण आसान हैं। 40-60% की नमी वाली सामग्री वाला तरल (विशेष सामग्रियों के लिए, सामग्री 90% तक हो सकती है) को एक बार में पाउडर या कण उत्पादों में सुखाया जा सकता है। सुखाने की प्रक्रिया के बाद, तोड़ना और छांटना आवश्यक नहीं है, ताकि उत्पादन में संचालन प्रक्रियाओं को कम किया जा सके और उत्पाद की शुद्धता को बढ़ाया जा सके। उत्पाद कण व्यास, ढीलापन और पानी की मात्रा को एक निश्चित सीमा के भीतर संचालन की स्थिति को बदलकर समायोजित किया जा सकता है। नियंत्रण और प्रबंधन करना बहुत सुविधाजनक है।
विशेष विवरण:
|
पैरामीटर |
SPD-H |
|||||
|
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
|
|
इनलेट तापमान °C |
140~350 स्वचालित रूप से नियंत्रित |
|||||
|
आउटलेट तापमान °C |
~80-90 |
|||||
|
पानी वाष्पीकरण क्षमता किग्रा/घंटा |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
|
सेंट्रीफ्यूगल नोजल का सुखाने का रूप |
संपीड़ित हवा |
तंत्र ड्राइव |
||||
|
एटमाइज़र का क्रांति (r.p.m) |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
|
एटमाइजिंग डिस्क का व्यास (मिमी) |
50 |
100 |
120 |
140 |
150 |
180-340 |
|
हीटिंग स्रोत |
बिजली |
बिजली+भाप |
बिजली+भाप, तेल ईंधन, गैस |
उपयोगकर्ता पर निर्भर करता है |
||
|
इलेक्ट्रिक हीटर का अधिकतम पावर किलोवाट |
9 |
36 |
63 |
81 |
99 |
|
|
कुल आयाम (मी) |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.7×3.2×5.1 |
4.6×4.2×6 |
5.5×4.5×7 |
व्यावहारिक स्थितियों पर निर्भर करता है |
|
सूखे पाउडर की रिकवरी दर % |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
आरेख
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