| MOQ: | 1 insieme |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggio standard: | Box di compensato |
| Periodo di consegna: | 5~8 giorni lavorativi |
| Metodo di pagamento: | ,L/C,T/T |
| Capacità di fornitura: | 500 set/mese |
Introduzione al prodotto
La tecnologia della calorimetria differenziale a scansione (DSC) è ampiamente utilizzata. La calorimetria differenziale a scansione è sia uno strumento di test di qualità di routine, sia uno strumento di ricerca. Misura la temperatura, la relazione del flusso di calore relativa alle transizioni termiche interne dei materiali. Il dispositivo della nostra azienda è un calorimetro differenziale a scansione a flusso di calore, con buone caratteristiche di ripetibilità e alta precisione, particolarmente adatto per la misurazione accurata del calore specifico. Il dispositivo è facile da calibrare, utilizza un basso punto di fusione, è veloce e affidabile e con un'ampia gamma di applicazioni, in particolare nella ricerca e sviluppo dei materiali, nei test delle prestazioni e nel controllo qualità. Le caratteristiche del materiale, come la temperatura di transizione vetrosa, la cristallizzazione a freddo, la transizione di fase, la fusione, la cristallizzazione, la stabilità del prodotto, l'indurimento/reticolazione, l'induzione all'ossidazione, ecc. sono aree di ricerca del calorimetro differenziale a scansione.
Le applicazioni della calorimetria differenziale a scansione sono: la temperatura di reazione di indurimento e gli effetti termici dei materiali polimerici, la misurazione della temperatura di cambiamento di fase del materiale e dei suoi effetti termici, la cristallizzazione dei materiali polimerici, la temperatura di fusione e la misurazione dei suoi effetti termici, la temperatura di transizione vetrosa del materiale polimerico e così via. I soggetti dell'esperimento sono: campioni solidi, liquidi, viscosi, ad eccezione del gas.
Posizionare rispettivamente il campione e il materiale di riferimento nei crogioli, riscaldando nel forno per cambiare la temperatura del campione e del materiale di riferimento. Se la fusione a caldo del campione è uguale a quella del materiale di riferimento e il campione non ha l'effetto termico, la differenza di temperatura tra i due è vicina a "0", quindi possiamo ottenere una curva liscia.
All'aumentare della temperatura, il campione produce un effetto termico, ma il materiale di riferimento non produce l'effetto termico, ciò crea una differenza di temperatura tra i due, che si esprime come un picco nella curva DTA, maggiore è la differenza di temperatura, maggiore è il picco e maggiore è il numero di cambiamenti della differenza di temperatura, maggiore è il numero di picchi. Si chiama picco esotermico quello verso l'alto, e si chiama picco endotermico quello verso il basso.
L'immagine è una tipica curva DSC; mostra quattro tipi di cambiamenti.![]()
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Ⅰ è una transizione del secondo ordine; è il cambiamento della linea di base del livello.
Ⅱ è il picco endotermico, causato dai cambiamenti di fusione del campione.
Ⅲ è il picco endotermico, causato dalla reazione di decomposizione del campione.
Ⅳ è il picco esotermico, causato dalla transizione di fase cristallina del campione.
Principio sperimentale
I materiali sono spesso accompagnati da effetti termici nel processo di cambiamenti fisici e chimici, i fenomeni esotermici ed endotermici riflettono che l'entalpia termica del materiale è cambiata. DTA può misurare la relazione funzionale della differenza di temperatura tra il campione e il materiale di riferimento rispetto alla temperatura o al tempo nelle stesse condizioni di riscaldamento.
La calorimetria differenziale a scansione è una tecnica che, nel caso della temperatura di controllo del processo, misura la relazione tra la differenza di potenza e la temperatura tra il materiale in uscita e il materiale di riferimento. Il dispositivo della nostra azienda è un calorimetro differenziale a scansione a flusso di calore, l'ordinata è la differenza di flusso di riscaldamento del campione e del materiale di riferimento, in unità di mw. L'ascissa è il tempo (t) o la temperatura (T), da sinistra a destra per la crescita (non soddisfa questo requisito dovrebbe essere specificato).
Dopo aver inserito il campione e il materiale di riferimento nel crogiolo, in base alla velocità di riscaldamento, se la fusione a caldo del materiale di riferimento è simile a quella del campione, possiamo ottenere il diagramma di analisi calorimetrica a scansione ideale.
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In questa immagine, T riflette la curva di temperatura della termocoppia che si attacca al materiale di riferimento; La linea AH riflette la curva della differenza di temperatura tra il campione e il materiale di riferimento. Se il campione non ha effetti termici, △T tra il campione e il materiale di riferimento è 0, la linea AB, DE, GH è una linea di base liscia nella curva. Quando si verifica l'effetto termico, se la temperatura del campione è inferiore alla temperatura del materiale di riferimento, possiamo ottenere il picco endotermico come la linea BCD; altrimenti, possiamo ottenere il picco esotermico come la linea EFG.
Il numero, la posizione, l'area del picco, la direzione, l'altezza, la larghezza, la simmetria dei picchi riflettono il numero di cambiamenti fisici e chimici nell'intervallo di temperatura misurato, l'intervallo di temperatura che è cambiato, la dimensione, il positivo e il negativo dell'effetto termico. Le altezze, la larghezza, la simmetria dei picchi non sono solo correlate alle condizioni di prova, ma anche ai fattori farmacocinetici nel processo di cambiamento del campione, il risultato è molto più complesso della curva ideale.
Caratteristiche dello strumento
Ÿ Nuova struttura del forno, migliore risoluzione e stabilità della linea di base;
Ÿ Misuratore di portata massica del gas digitale, controllo preciso del flusso di gas di spurgo; I dati vengono registrati direttamente nel database;
Ÿ Lo strumento può essere a controllo bidirezionale (controllo host, controllo software); interfaccia intuitiva, facile da usare.
Visualizzazione della curva
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Parametri tecnici
|
DSC |
Calorimetro Differenziale a Scansione DSC-200L |
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Temperatura Intervallo |
-170 ~ 600℃ |
|
Risoluzione della temperatura |
0.001℃ |
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Fluttuazione della temperatura |
±0.01℃ |
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Ripetibilità della temperatura |
±0.01℃ |
|
Velocità di riscaldamento |
0.1~100 ℃/min |
|
Velocità di raffreddamento |
0.1~40 ℃/min |
|
Tempo a temperatura costante |
può essere impostato |
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Modalità di controllo della temperatura |
Controllo della temperatura PID, riscaldamento, raffreddamento, temperatura costante (controllo automatico del programma completo) |
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Metodo di scansione |
Scansione di riscaldamento, scansione di raffreddamento |
|
Intervallo DSC |
0~±600mW |
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Risoluzione DSC |
0.01uW |
|
Sensibilità DSC |
0.001mW |
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Flusso di gas |
0-300mL/min |
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Pressione del gas |
≤5MPa |
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Controllo dell'atmosfera |
Commutazione automatica bidirezionale (lo strumento si commuta automaticamente) |
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Controllo del programma |
può realizzare il controllo della temperatura costante di riscaldamento a sei stadi, i parametri speciali possono essere personalizzati |
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Display |
Display touchscreen LCD a colori a 24 bit da 7 pollici |
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Interfaccia dati |
Interfaccia USB standard |
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Standard dei parametri |
Dotato di campioni standard (indio, stagno, piombo), gli utenti possono correggere la temperatura da soli |
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Osservazione |
Tutti gli indicatori tecnici possono essere regolati in base alle esigenze dell'utente. |
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Alimentazione |
CA 220V/50Hz o personalizzata |
Accessori standard
|
NOME ARTICOLO |
QTA |
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Strumento host |
1 |
|
Software |
1 |
|
Cavo dati |
1 |
|
Cavo di alimentazione |
1 |
|
Crogioli in alluminio |
100 |
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Crogioli in ceramica |
100 |
|
Sacchetto di granuli di stagno puro |
1 |
|
Fusibile 10A |
5 |
|
Manuale operativo |
1 |
|
Scheda di garanzia |
1 |