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Calorimètre de balayage différentiel à haute température DSC-1200 avec une plage de 1200 °C, une sensibilité élevée et un écran tactile
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Calorimètre de balayage différentiel à haute température DSC-1200 avec une plage de 1200 °C, une sensibilité élevée et un écran tactile

Quantité Minimale De Commande: 1 ensemble
Prix: Négociable
Emballage Standard: Emballage en contreplaqué
Délai De Livraison: 5~8 jours ouvrables
Mode De Paiement: LC, T/T
Capacité D'approvisionnement: 500 ensembles/mois
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
SHUOBODA
Certification
ISO/CE
Numéro de modèle
DSC-1200
Plage de température:
Température ambiante ~1200°C
Résolution de température:
0.01°C
Fluctuations de température:
± 0,01°C
Répétabilité de la température:
± 0,1 ° C
Taux de chauffage:
0,1 ~ 100°C/min
Balayage de courbe:
Analyse de chauffage, analyse de température constante
Mettre en évidence:

Calorimètre à balayage différentiel 1200°C

,

DSC haute sensibilité

,

DSC haute température à écran tactile

Description du produit
DSC-1200 Calorimètre différentiel à haute température
Le calorimètre de balayage différentiel à haute température DSC-1200 détecte les changements de différence de température (flux thermique) entre un échantillon et une référence au fil du temps ou de la température.Lorsque l'échantillon et l'échantillon de référence sont dans une zone de température homogène sans changements thermiquesCependant, lorsque l'échantillon subit des transitions telles que la fusion, la chaleur est absorbée pour maintenir le processus,créer une différence de température entre l'échantillon et la référenceCes données différentielles constituent la base de l'analyse DSC.
Doté d'un capteur de matériau importé à haute sensibilité, l'instrument comprend des circuits d'acquisition de signaux blindés pour une forte capacité anti-interférence et une stabilité de base exceptionnelle.
Ce calorimètre à balayage différentiel à écran tactile prend en charge les tests de température de transition du verre, l'analyse de transition de phase, la mesure de la fusion et de l'enthalpie, l'évaluation de la stabilité du produit,études de solidification, l'essai de la période d'induction d'oxydation et la détermination de la capacité thermique spécifique.
Caractéristiques techniques
  • La structure avancée du four garantit des performances de base et une précision de mesure supérieures
  • Le chauffage par conduction indirecte offre une grande uniformité et stabilité tout en réduisant le rayonnement d'impulsion
  • Sensitivité ultra-haute avec détection de température jusqu'à 0,001°C pour une meilleure précision de mesure
  • Système de double commande (hôte et logiciel) pour un fonctionnement pratique et une efficacité d'essai accrue
  • Commutation automatique entre deux voies de débit atmosphérique avec stabilisation rapide
  • Entrée supplémentaire de gaz de protection pour une plus grande souplesse expérimentale
  • Écran tactile couleur de 7 pouces avec une clarté élevée et une présentation complète des informations
  • Capteur de constante de haute sensibilité avec une excellente résistance à la température et à la corrosion
  • Programme de température en plusieurs segments pour les cycles de chauffage, de contrôle isotherme et de refroidissement
  • Enregistrement spectrale en temps réel avec analyse de données en ligne et génération directe de rapports
  • Configurations d'instruments personnalisées disponibles pour les exigences d'essais spécialisés
Paramètres techniques
Paramètre Spécification
Modèle DSC-1200
Plage de température Température ambiante à 1200°C
Résolution de température 00,01°C
Fluctuations de température ± 0,01°C
Répétabilité à la température ± 0,1°C
Taux de chauffage 0.1 à 100°C/min
Les modes d'analyse de courbe Scan de chauffage, scan de température constante
Durée à température constante Réglage du programme ≤ 24h
Méthode de contrôle de la température Contrôle de température PID avec programmation automatisée
Plage DSC Pour les appareils de commande électrique
Résolution du CSD 0.01uW
Précision du DSC 00,01 mW
Énergie AC220V/50Hz ou personnalisé
Gaz de contrôle de l'atmosphère L'azote, l'oxygène (commutation automatique)
Taux de débit de gaz 0 à 300 ml/min
Pression des gaz ≤ 1 MPa
Mode d'affichage Couleur 24 bits, écran LCD tactile de 7 pouces
Interface de données Interface USB standard
Normes de calibrage Équipés de matériaux standard (indium, étain, plomb) pour l'étalonnage par l'utilisateur
Configuration du thermocouple Ensembles de thermocouples multiples pour le contrôle des échantillons et de la température ambiante
Fonction de calibrage Étalonnage en plusieurs points pour des essais précis sur tous les types d'échantillons
Capacités logicielles Fréquence de collecte des données réglable avec exportation de rapports EXCEL et PDF
Fréquence d'acquisition des données 33 points par seconde, réglable en plusieurs points
Mètre de débit Débitmètre flottant (débitmètre de masse facultatif)
Type de capteur Type K
Matériau du capteur D'une teneur en cuivre de nickel-chrome-scandium
Modèles d'essai par échantillon
Épreuves de période d'induction d'oxydation pour les tuyaux PE, PPR et autres
La mesure du temps d'induction d'oxydation (OIT) consiste à chauffer les échantillons à des températures spécifiées dans une atmosphère d'azote, puis à les transformer en oxygène.analysé par logiciel pour déterminer les valeurs OITCe paramètre est essentiel pour évaluer la résistance à la décomposition oxydative dans les tuyaux en plastique enterrés.
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Épreuves de transition vitreuse des résines et autres matériaux
La transition vitreuse se produit lorsque les polymères amorphes passent d'un état élastique élevé à un état vitreux lors du chauffage ou du refroidissement.Bien que les transitions de verre se produisent également dans certains composés de petites molécules.
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Test du point de fusion et de l'enthalpie du matériau (stabilité thermique)
L'analyse du point de fusion identifie la température à laquelle les solides passent en liquide, les mélanges à plusieurs composants présentant plusieurs pics dans la courbe d'analyse thermique.
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Test de durcissement des adhésifs et autres matériaux
L'analyse de durcissement surveille la transformation des composés de faible poids moléculaire en composés de poids moléculaire élevé, ce qui entraîne une résistance accrue du matériau une fois terminé.
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Applications
  • Ceramiques avancées et matériaux inorganiques non métalliques:Analyse de la transformation cristalline, de la densification par frittage et de la décomposition à haute température dans des matériaux tels que le nitrure de silicium, le carbure de silicium et les céramiques d'oxyde de zirconium.
  • Point de Curie ou température critique de supraconductivité:Étude des modifications des propriétés induites par la chaleur dans les céramiques fonctionnelles, y compris les céramiques piézoélectriques et les matériaux supraconducteurs à haute température.
  • Les métaux et alliages à haute température:Enquête sur la décomposition de la solution solide, la formation de précipités et le comportement d'oxydation dans les superalliages à base de nickel, les alliages de titane et les composés intermétaux.
  • Matériaux composites à haute température:Évaluation de la stabilité thermique et quantification des paramètres cinétiques d'oxydation pour les matrices composites en céramique renforcée de fibres de carbone et les matériaux de revêtement à haute température.
  • Matériaux fonctionnels spéciauxAnalyse des matériaux supraconducteurs à haute température, des matériaux géologiques/minéraux et des matériaux chimiques/énergétiques, y compris le coke de pétrole, l'asphalte et les électrolytes de pile à combustible à oxyde solide.
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