DT-A4 Pulver-Eigenschaften-Tester Ruhewinkel Fließfähigkeit Schüttdichte Testgerät 50 - 100g

DT-A4 PEigenschaften des Eigentümers prüfen (Rückstellwinkel, Flüssigkeits- und Bulkdichteprüfung),50 bis 100 g

Produkteinführung

DT-A4Der Pulver-Eigenschaften-Tester basiert auf der nationalen Norm GB/T1482-2010 zur Bestimmung der Fluidität von Metallpulver, Standardtrichtermethode (Hall-Durchflussmesser), GB/T1479.1-2017 zur Bulkdichte.GB/11986-89 Methode zur Bestimmung des RuhewinkelsDie Instrumentstruktur hat drei Prüffunktionen: Pulverfluidität, Ruhewinkel (auch Ruhewinkel genannt) und Massendichte (auch Massendichte genannt).Es ist ein ideales Instrument zur Prüfung der Pulver­eigenschaften in der Pulverindustrie..

Anwendungsbereiche

DT-A4Der Pulver-Eigenschaften-Tester ist ein ideales Instrument zur Prüfung der Pulverfluidität, des Ruhewinkels,und Bulkdichte in der Pulverindustrie zur Prüfung verwandter Pulver und Granulatmaterialien in der Industriechemie, Batteriepulver, Metallindustrie, Pharmazeutika, Lebensmittel, wissenschaftliche Forschungseinrichtungen und Qualitätskontrollbehörden.

Technische Spezifikation

Produktvorteile

1.Der Trichter und der Messbecher sind beide aus Edelstahl (Material 304),und deren Innenflächen sorgfältig und speziell poliert wurden, um eine ausreichende Wanddicke und -härte zu erhalten, um Verformungen und übermäßigen Verschleiß wirksam zu verhindern.

2- je nach Prüfmethode eine Vielzahl von Konfigurationen flexibel ausgetauscht werden können.

3. Die Instrumentenhalterung dient zur Befestigung des Trichters und der Pulverhalterung. Je nach Prüfbedingungen kann die Auf- oder Abbewegung durch den Knopf auf der Halterung leicht eingestellt werden.

4Vor dem Einladen des Pulvers in den Trichter wird der Baffle am Trichteranschluss geschlossen, um das Auslaufen des Pulvers zu verhindern.ohne die Notwendigkeit, die Trichteröffnung manuell zu blockieren.

5. Ausgestattet mit Berechnungssoftware, wird die Software auf dem Computer installiert, und die Testdatensätze werden eingegeben, um den Testbericht zu erhalten.und kann im Word/Excel/PDF-Format ausgeführt werden, oder online gedruckt, ohne manuelle Berechnung, was Zeit und Komfort spart.

Fluiditätsprüfungsschritte

1.Referenznorm: GB/T1482-2010 Standardtrichtermethode zur Bestimmung der Fluidität von Metallpulver (Hall-Durchflussmesser)

2.Prüfprinzip: Messung der Zeit, die benötigt wird, bis 50 g Metallpulver durch das Standardtrichterloch fließen

3.Berechnungsformel: Pulvermasse/Durchflusszeit

4.Prüfmethode:

1)Blockieren Sie den unteren Ausgang des Trichters mit einem Schalter, wiegen Sie 50 g Probe und gießen Sie sie in den Trichter und beginnen Sie mit der Zeitung, während Sie den Schalter am unteren Ende des Trichters öffnen.

2)Stoppen Sie die Zeitmessung, sobald das Pulver im Trichter ausfließt, und notieren Sie die Zeit, die es braucht, bis das gesamte Pulver ausfließt.

3)Mindestens dreimal gemessen, das arithmetische Mittel als Endresultat ermittelt und das Pulvergewicht und die Durchflusszeit in die Berechnungssoftware eingegeben, um die Pulverfluidität zu erhalten.

4) Je kürzer die Zeit, desto besser die Pulverfluidität, und je länger die Zeit, desto schlechter die Pulverfluidität.

Prüfschritte für den Ruhewinkel

1.Referenznorm: GB/16913-2008 Prüfmethode für die physikalischen Eigenschaften von Staub 4.5 Methode zur Bestimmung des Ruhewinkels

2.Prüfprinzip: Es wird genug Staub injiziert, um das Materialfach vom Trichteröffner auf das horizontale Materialfach zu überfließen.messen Sie den scharfen Winkel zwischen der Steigung der Staubansammlung und der unteren horizontalen Ebene, d. h. der Ruhewinkel des Staubes.

3.Berechnungsformel: Materialhaufenhöhe / (Materialhaufenradius minus Trichteröffnungsradius)

4.Prüfmethode:

1) Legen Sie das Pulverfach mit Ruhewinkel auf den festen Rahmen, stellen Sie den Höhenregelungsgriff ein und bewegen Sie das Pulverfach nach oben, bis es den Boden des Trichters berührt.der unterste Punkt der Skala liegt bei 0 mm.

2) Lösen Sie den Verriegelungsgriff des Trichter-Festungsrahmens, stellen Sie den Mittelpunkt des Trichters so ein, dass er sich mit dem Mittelpunkt des Pulverfachs ausrichtet, und schließen Sie den Trichter-Festungsrahmen.

3) Füllen Sie den Trichter mit dem zu prüfenden Pulver und drehen Sie dann den Höhenregelungsgriff, um das Pulverfach langsam nach unten zu bewegen.Das Pulver fließt automatisch aus dem Trichter und sammelt sich auf der kleinen Platte im Pulverfach.

4) Wenn sich das Pulver bis zu einer bestimmten Höhe ansammelt und die kleine Platte überfließt, darf der Höhenregelungsgriff nicht mehr gedreht werden, bis das Pulver im Trichter nicht mehr fließt.

4)Lese die Höhe des Pulverhaufens durch die Waage auf der Haupthalterung, geben die Höhe des Pulverhaufens und den Radius der kleinen Platte in die Berechnungssoftware ein,und berechnet automatisch den Ruhewinkel des Pulvers.

Prüfschritte der Loosendichte

1.Referenznorm: GB/T1479.1-2011 Bestimmung der Loosendichte Teil 1: Trichtermethode

2.Prüfprinzip: Im losen Zustand wird die bekannte Messbecher vollständig mit Pulvermasse gefüllt, der Trichter in einem bestimmten Abstand über die Messbecher gelegt,und lassen Sie das Pulver frei aus dem Trichter in die Messtasse fallen, um den losen Zustand zu erhalten.

3- Berechnungsformel: Pulvermasse/Messbechervolumen

1) Wiegen Sie das Gewicht des Standard-Messzylinders, legen Sie den Standard-Messzylinder auf das Pulverfach,und stellen Sie die Mittellinie des Trichters mit der Mittellinie des Standard-Messzylinders überein.

2) Gießen Sie die Probe in den Trichter und fließen Sie in den Standard-Messzylinder..

3) Mit einem geraden Stahlliner schabt das überschüssige Pulver sanft am oberen Rand des Standard-Messzylinders ab, legt es auf die Waage und wiegt es, um das Gewicht des Pulvers zu ermitteln.Das Pulvergewicht wird durch das Volumen des Messzylinders geteilt, um die lose Dichte des Pulvers zu erhalten.

4) Normalerweise werden zwei Proben parallel gemessen und das arithmetische Mittel als Endresultat ermittelt.Das Trocknungsverfahren besteht darin, das Pulver bei 105 °C in einen Ofen zu legen, um es zu trocknen..

Prüfbericht

Forschungs- und Entwicklungslabor